叉車(chē)式快速淬火爐成套設(shè)備適合高錳鋼、合金鋼等鑄件快速淬火以滿(mǎn)足熱處理工藝的要求。公司設(shè)計(jì)的半自動(dòng)、全自動(dòng)高溫淬火爐生產(chǎn)線(xiàn)，由多臺(tái)淬火爐體和一臺(tái)二位、三位叉車(chē)組成。

叉車(chē)式快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)可滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火、回火、正火（風(fēng)冷）、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等多種溫度。溫度均勻性：淬火爐≤±10℃；回火爐≤±5℃。

叉車(chē)式快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)配有一臺(tái)快速下水（油）淬火操作車(chē)，該操作車(chē)可上下、左右、前后六個(gè)方向移動(dòng)。工件熱處理完成后，操作車(chē)迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個(gè)轉(zhuǎn)移過(guò)程可控制在30秒內(nèi)完成。

叉車(chē)式快速淬火機(jī)組由多臺(tái)室式爐或罩式爐(電加熱或者燃?xì)饧訜峋?與一臺(tái)淬火操作車(chē)組合為一個(gè)快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)也可以根據(jù)用戶(hù)的產(chǎn)量和工藝要求配套多臺(tái)不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合。

該叉車(chē)式快速淬火機(jī)組生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備操作方便，從而保證了工件的熱處理質(zhì)量。

叉車(chē)式快速淬火爐特點(diǎn)：

1、操作安全性 快速淬火爐進(jìn)出料,產(chǎn)品進(jìn)入淬火槽全過(guò)程也可以設(shè)計(jì)通過(guò)PLC自動(dòng)完成。

 2、節(jié)約能耗 產(chǎn)品能耗的高低直接影響了用戶(hù)的生產(chǎn)成本。快速淬火爐的爐體是箱式爐體，其密封就是爐門(mén)與爐體的密封?？焖俅慊馉t產(chǎn)品出爐后爐門(mén)可以迅速關(guān)閉，減少爐氣熱能量的外泄。 

 3、保證淬火入水速度 快速淬火爐在設(shè)計(jì)上可調(diào)控到合適的入水速度。

 4、使用維護(hù)成本低 快速淬火爐的耐熱鋼爐底板只起到阻擋氧化皮作用,在加熱過(guò)程中不承重,因此爐底板的變形量比較小,減少氧化皮進(jìn)入底部加熱元件里面,減少加熱元件短路,降低故障率。 

 5、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境干凈 半自動(dòng)或全自動(dòng)快速淬火爐在裝卸料時(shí)，從裝爐到出爐,只要兩名工人即可完成,整個(gè)操作流水作業(yè),操作輕松,勞動(dòng)強(qiáng)度很低,工作效率高。

 6、加熱方式多元化 根據(jù)用戶(hù)要求可以采用天然氣、液化石油氣加熱方式。