一、開爐前應全面檢查電器和傳動機械，并做好各種運轉部件的加油潤滑工作。

二、淬火爐操作

1.當爐溫升到300℃時，開動網(wǎng)帶傳動電機，使網(wǎng)帶正常運轉。

2.當爐溫升到800℃時，方可向爐內滴注酒精趕氣。

三、淬火油槽

1.在淬火爐升溫同時，開啟循環(huán)油泵，所有冷卻水管，確保各部位冷卻水回路暢通。

2.淬火爐開始進料同時，要開啟油槽的提升裝置。

四、熱清洗烘干機

1.清洗機傳動裝置應與淬火爐進料機構同時開啟。

2.清洗水泵應在淬火爐升溫同時開啟。

3.在生產過程中，要適時補充清洗介質。

五、回火爐操作

1.根據(jù)要處理的產品性能，升溫前應設定好回火溫度。

2.在預計工件進入回火爐之前2小時開始升溫。先開動網(wǎng)帶傳動裝置和風扇，再開轉換開關升溫，同時調整好網(wǎng)速。

六、降溫停爐

1.工件全部下入油槽冷卻，即需關閉酒精滴注，關閉加熱電源，進行冷卻。

2.爐溫冷卻至200℃以下，方可關閉網(wǎng)帶傳動。

3.當工件全部提完后，即可關閉淬火油槽提升網(wǎng)帶，清洗；淬火油槽循環(huán)泵等到淬火爐溫低于300℃時才能關閉。

4.當回火爐工件出完后，即可關閉回火爐電源開關，停止工作。